높은 - 성능 엔지니어링 플라스틱 인 수정 된 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 항공 우주, 자동차, 화학 장비 및 전자 제품에 널리 사용됩니다. 독특한 낮은 마찰 계수, 우수한 화학적 안정성 및 넓은 작동 온도 범위는 많은 까다로운 환경에 이상적인 재료입니다. 그러나 높은 - 품질 수정 된 PTFE 부품을 생산하는 데 일련의 특수 기술을 마스터하는 것이 중요합니다.
원료 선택 및 전처리 팁
적절한 수정 된 PTFE 기판을 선택하는 것이 성공적인 제조의 첫 번째 단계입니다. 일반적인 변형 방법에는 유리 섬유 보강, 탄소 섬유 강화, 청동 충전 및 몰리브덴 이황화 첨가가 포함되며, 각각은 물질에 별개의 특성을 부여합니다. 유리 섬유 보강재는 기계적 강도 및 치수 안정성을 크게 향상시킵니다. 탄소 섬유 보강재는 내마모성 및 전기 전도성을 더욱 향상시킵니다. 청동 충전은 열전도율을 향상시킵니다. 몰리브덴 이황화는 마찰 계수를 효과적으로 감소시킨다.
가공 전에 PTFE 원료를 철저히 건조시켜야합니다. 순수한 PTFE는 흡습성이 낮지 만 많은 변형 첨가제는 수분 흡수를 증가시킬 수 있습니다. 0.02%미만의 수분 함량을 보장하기 위해 2-4 시간 동안 120-150도에서 오븐에서 원자재를 건조시키는 것이 좋습니다. 고혈당 변형 제형의 경우보다 엄격한 건조 조건이 필요할 수 있습니다. 또한 원료 입자의 균일 성과 색상 일관성을 확인하는 것이 중요합니다. 원료 믹스의 균일 성을 반영하고 최종 부품의 성능 일관성에 직접 영향을 미칩니다.
