RPTFE (변형 된 폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 씰은 우수한 화학 저항, 낮은 마찰 계수 및 넓은 온도 범위 (-200도에서 +260도)로 인해 산업 부문의 주요 밀봉 솔루션입니다. 적절한 응용 기술을 마스터하면 서비스 수명을 크게 확장하고 밀봉 성능을 향상시킬 수 있습니다.
pre - 설치 준비가 중요합니다. RPTFE는 유연하지만 냉간 흐름 변형에 취약합니다. 설치하기 전에 그리스와 입자의 오염을 피하기 위해 무수 알코올로 밀봉 표면을 청소하십시오. O - 링과 같은 동적 씰의 경우, 실리콘 오일 또는 PTFE 윤활제로 표면을 가볍게 적어 조립 마찰을 줄이고 설치 중 찢어지는 것을 방지하십시오. 날카로운 도구로 밀봉 표면을 긁지 않도록주의하십시오. 전용 설치 도구를 사용하십시오.
압축 속도의 정확한 제어는 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 정적 씰의 경우 권장 압축은 15%- 30%이며 동적 씰의 경우 과도한 마모를 방지하기 위해 10%- 20%압축 비율을 유지합니다. 고압 응용 분야에서는 여러 층의 밀봉 개스킷을 쌓을 수 있지만 층 간의 균일 한 하중 분포를 보장합니다. 플랜지 연결의 경우 장기 냉간 흐름으로 인한 이완을 보상하기 위해 금속 스프링 어큐뮬레이터 링을 사용하는 것이 좋습니다.
유지 보수 예방 조치에는 씰 표면에 균열 또는 경화 (노화 징후)가 정기적으로 검사됩니다. 접촉 배지에 강한 산화제 (예 : 농축 황산)가 포함 된 경우 교체 간격이 단축되어야합니다. 빛, 수분 및 유기 용매에서 멀리 떨어 뜨리고 주변 온도를 50도 미만으로 유지하십시오.
충전 및 변형 된 RPTFE 재료는 특수한 작동 조건에 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 유리 섬유는 내마모성 향상을 위해 첨가 될 수 있으며, 탄소 섬유는 열전도율을 향상시킬 수 있거나, 청동 가루를 첨가하여 압축 강도를 향상시킬 수 있습니다. 적절한 선택과 적절한 작동은 RPTFE 씰이 화학 및 반도체 산업과 같은 까다로운 응용 분야에서 최적으로 수행되도록합니다.
